Câu hỏi: Có mấy phương pháp chế tạo phôi?
A. 2
B. 3
C. 4
D. 5
Đáp án đúng B.
Có 3 phương pháp chế tạo phôi là phương pháp hàn, gia công và đúc, công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc bản chất là nấu chảy kim loại rót vào khuôn, kim loại lỏng kết tinh, khi nguội tạo ra sản phẩm có hình dạng kích thước của lòng khuôn đúc.
Giải thích lý do chọn đáp án đúng là B
Phương pháp chế tạo phôi gồm: Chế tạo phôi bằng phương pháp đúc, gia công áp lực và hàn.
– Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp đúc
Bản chất là nấu chảy kim loại rót vào khuôn, kim loại lỏng kết tinh, khi nguội tạo ra sản phẩm có hình dạng kích thước của lòng khuôn đúc.
Ưu điểm:
+ Đúc được tất cả các kim loại và hợp kim khác nhau;
+ Đúc được các vật có khối lượng rất nhỏ và rất lớn, có thể đúc các vật có khối lượng từ vài gam tới vài trăm tấn;
+ Tạo ra các vật có hình dạng, kết cấu bên trong và bên ngoài phức tạp;
+ Nhiều phương pháp đúc hiện đại có độ chính xác và năng suất rất cao.
Nhược điểm: Tạo ra các khuyết tật như rỗ khí, rỗ xỉ, không điền đầy lòng khuôn, vật đúc bị nứt…
Quá trình đúc tuân theo các bước:
Bước 1: Chuẩn bị mẫu và vật liệu làm khuôn.
Bước 2: Tiến hành làm khuôn.
Bước 3: Chuẩn bị vật liệu nấu.
Bước 4: Nấu chảy và rót kim loại lỏng vào khuôn.
+ Vật đúc sử dụng ngay được gọi là chi tiết đúc .
+ Vật đúc phải qua gia công cắt gọt gọi là phôi đúc .
– Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công áp lực
+ Dùng ngoại lực thông qua các dụng cụ, thiết bị (búa tay, búa máy) làm cho kim loại biến dạng dẻo nhằm tạo ra vật thể có hình dạng, kích thước theo yêu cầu.
+ Đặc điểm của phương pháp gia công áp lực là thành phần và khối lượng vật liệu không đổi.
+ Một số dụng cụ sử dụng khi rèn:
Xem thêm : Quan hệ sản xuất là gì?
Rèn tự do
+ Ngoại lực: Dùng lực búa tay, búa máy.
+ Trạng thái kim loại: Nóng dẻo.
+ Kết quả: Làm biến dạng kim loại theo hình dạng, kích thước theo yêu cầu.
Dập thể tích
+ Khuôn dập thể tích: Bằng thép, lòng khuôn có hình dạng, kích thước giống chi tiết.
+ Ngoại lực: Dùng lực búa máy, máy ép.
+ Trạng thái kim loại: Dẻo.
+ Kết quả: Làm biến dạng kim loại theo hình dạng, kích thước theo yêu cầu.
Ưu điểm
+ Có cơ tính cao;
+ Dập thể tích dễ cơ khí hoá và tự động hoá;
+ Tạo được phôi có độ chính xác cao về hình dạng và kích thước;
+ Tiết kiện được kim loại và giảm chi phí cho gia công cắt gọt.
Nhược điểm
+ Không chế tạo được các sản phẩm có hình dạng, kích thước phức tạp, kích thước lớn;
+ Không chế tạo được các sản phẩm có tính dẻo kém;
+ Rèn tự do có độ chính xác kém, năng xuất thấp , điều kiện làm việc nặng nhọc.
– Công nghệ chế tạo phôi bằng phương pháp gia công hàn
+ Nối được các chi tiết lại với nhau.
+ Bản chất: Nung chảy kim loại chỗ mối hàn.
+ Kết quả: Kim loại kết tinh, nguội tạo thành mối hàn.
Ưu điểm
+ Nối được các kim loại có tính chất khác nhau.
+ Tạo được các chi tiết có hình dạng, kết cấu phức tạp.
+ Có độ bền cao, kín.
Xem thêm : Biển số 67-H1 ở đâu? Chi tiết về biển số 67-H1
Nhược điểm: Chi tiết dễ bị cong, vênh.
Một số phương pháp hàn thông dụng
Hàn hồ quang tay
+ Bản chất: Dùng nhiệt của ngọn lửa hồ quang làm nóng chảy kim loại chỗ mối hàn và que hèn tạo thành mối hàn.
+ Dụng cụ, vật liệu: Kim hàn, que hàn, vật hàn…
+ Ứng dụng: Dùng trong ngành cơ khí, chế tạo máy, chế tạo ô tô, xây dựng…
Hàn hơi
+ Bản chất: Dùng nhiệt phản ứng cháy của khí Axêtilen với Oxi làm nómg chẩy kim loại chỗ mối hàn và que hàn tạo thành mối hàn.
+ Dụng cụ, vật liệu: Mỏ hàn, que hàn, vật hàn, ống dãn khí Axêtilen với Oxi,…
+ Ứng dụng: Hàn các chi tiết có bề dày mỏng, nhỏ, dùng trong ngành cơ khí, chế tạo máy, chế tạo ô tô, xây dựng…
Mọi người cùng hỏi:
Câu hỏi 1: Chế tạo phôi là gì và mục đích của việc chế tạo phôi là gì?
Trả lời 1: Chế tạo phôi là quá trình sản xuất một bản sao hoặc một mẫu cơ bản của một sản phẩm hoặc chi tiết bằng cách sử dụng các kỹ thuật và quy trình chế tạo. Mục đích chính của việc chế tạo phôi là tạo ra một mô hình hoặc bản gốc để sử dụng trong quá trình sản xuất hàng loạt hoặc để kiểm tra, sửa đổi và phát triển sản phẩm trước khi nó được sản xuất trong quy mô lớn.
Câu hỏi 2: Các phương pháp chế tạo phôi phổ biến là gì?
Trả lời 2: Có một số phương pháp chế tạo phôi phổ biến, bao gồm:
Chế tạo phôi bằng gia công cơ học: Sử dụng máy móc và công cụ cơ học để loại bỏ vật liệu thừa và tạo ra phôi. Các phương pháp bao gồm tiện, phay, mài, và nhiều kỹ thuật gia công khác.
Chế tạo phôi bằng gia công EDM (Electric Discharge Machining): Sử dụng điện xuyên tâm để cắt và tạo hình phôi từ một tấm kim loại dẫn điện bằng cách tạo ra các xung điện.
Chế tạo phôi bằng gia công CNC (Computer Numerical Control): Sử dụng máy móc được điều khiển bằng máy tính để tự động hoàn thành quy trình chế tạo phôi.
Chế tạo phôi bằng in 3D: Sử dụng công nghệ in 3D để tạo ra phôi từ các lớp vật liệu xếp chồng lên nhau theo thiết kế 3D.
Câu hỏi 3: Chế tạo phôi có ứng dụng trong lĩnh vực nào?
Trả lời 3: Chế tạo phôi có nhiều ứng dụng trong nhiều lĩnh vực, bao gồm:
Chế tạo và gia công kim loại: Chế tạo phôi thường được sử dụng để sản xuất các chi tiết kim loại trong ngành công nghiệp chế tạo, từ ô tô đến máy móc công nghiệp.
Ngành điện tử: Chế tạo phôi được sử dụng để sản xuất các bản mạch in và linh kiện điện tử.
Y tế: Chế tạo phôi có thể được sử dụng để tạo ra các mô hình mô phỏng cơ thể người hoặc để sản xuất các phụ kiện y tế.
Ngành công nghiệp hàng không và không gian: Chế tạo phôi là một phần quan trọng trong việc sản xuất các bộ phận máy bay và tàu vũ trụ.
Câu hỏi 4: Làm thế nào để đảm bảo chất lượng của phôi được chế tạo?
Trả lời 4: Để đảm bảo chất lượng của phôi được chế tạo, bạn có thể thực hiện các biện pháp sau:
Kiểm tra và đánh giá: Thực hiện kiểm tra chất lượng và đánh giá kỹ thuật sau khi chế tạo để đảm bảo rằng phôi đáp ứng các tiêu chuẩn cần thiết.
Sử dụng các công cụ và thiết bị chính xác: Đảm bảo rằng máy móc và công cụ sử dụng trong quá trình chế tạo được bảo trì và hiệu chỉnh đúng cách.
Tuân thủ quy trình: Thực hiện quy trình chế tạo theo đúng các hướng dẫn và tiêu chuẩn công nghiệp để tránh sai sót.
Kiểm tra và kiểm soát vật liệu: Đảm bảo rằng vật liệu được sử dụng để chế tạo phôi đáp ứng các yêu cầu và chuẩn bị vật liệu một cách đúng đắn.
Giám sát quá trình sản xuất: Theo dõi quá trình sản xuất để phát hiện sự cố và sai sót kịp thời và thực hiện các biện pháp khắc phục.
Nguồn: https://luatduonggia.edu.vn
Danh mục: Tổng hợp